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这种木包装箱在制造前,锯好的胶合板表面应喷涂防霉抗菌剂。由于高吸水的胶合板,不建议在消毒池中浸泡,所以1:20的比例应与水混合,表面喷胶合板,这样处理过的木质包装盒会有良好的防霉,杀菌和抗虫效果,并满足欧美国家的出口标准;这类木箱在加工完成后,交付客户使用前,会暂时堆放在这类木箱成品仓库中。因此,一定要保证成品仓库的地面清洁干净,无油、无异味,并定期使用防霉、抗菌剂加水对地面进行清洁消毒。它应该进行每月一次的梅雨季节,每三个月在其他季节当室外湿度大于室内湿度,关闭门窗,否则打开门窗,如果室内潮湿季节相对湿度大于80%。为降低此类木箱受潮发霉的风险,应加装除湿设备或为仓库加装专用灭菌包装。
由于这种木质包装箱结构的合理性,可以避免由于不规范的装载方式而造成木箱内货物的损坏。损失主要来自包装箱子的损坏造成的差距造成的货物错误的货物包装盒子里面和运输中碰撞和摩擦,以及损坏的包装盒子底部的过度负荷引起的货物堆放不当造成的,此外,必须避免损害有必要防止造成的损害在运输过程中,车辆的振动。
在对此类木箱进行防潮包装时,应采取必要的防雨措施,封闭出口。例如:外壳的内衬为防水材料,货物的外盖为塑料盖,包装箱的顶盖为双层防水材料。用于覆盖货物的塑料薄膜一般不使用PVC。如果使用,应采取措施防止它直接接触产品的油漆层。喷水试验后,一般货物包装箱无漏水,高精度产品包装箱无漏水。
如何防止此类木箱变色:
1. 湿度的影响和湿度的存在与胶合板模具的第一个因素直接相关。湿度过高不仅使胶合板发霉,而且使胶合板容易上浆,直接影响胶合板产品的结构强度。
2. 营养物和营养物的存在与胶合板模具的第二个因素有高度直接的关系。如果营养成分过高,胶合板不仅容易发霉,而且营养成分高的原因是面粉。
此外,氧的存在也是胶合板霉变变色的诱因之一,但氧无处不在,几乎不可能将胶合板隔离,这是国内许多原木销售商和加商有条件的普遍做法,用水浇灌、浸泡原木。这种方法的原理是通过氧气屏障来防止霉菌的产生。
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